Process Automation – Tự động hóa quy trình
Hệ thống điều khiển phân tán Nền tảng HOLLiAS MACS DCS kết hợp hơn một thập kỷ kinh nghiệm của HollySys trong việc đáp ứng nhu cầu của khách hàng và nhiều ngành dựa trên 3 thế hệ phát triển và ứng dụng Hệ thống điều khiển phân tán. Kiến trúc DCS này thừa hưởng đầy đủ độ tin cậy và tiện lợi được thể hiện bởi các hệ thống trước đây, tích hợp các công nghệ cốt lõi của HollySys và các công nghệ tiên tiến quốc tế từ các hệ thống trước đây để phát hành một thế hệ hệ thống điều khiển mới. Tự động hóa DCS được triển khai trong nhiều ngành công nghiệp, từ các nhà máy hóa chất đến sản xuất dược phẩm. Hiện tại Hollysis có 2 model, đó là hệ thống HOLLiAS MACS-S và hệ thống HoLLiAS MACS-K.
Sơ lược về hệ thống HOLLiAS MACS-K
HOLLiAS MACS-K dựa trên cấu trúc bus trường Ethernet và PROFIBUS-DP công nghiệp, với việc tích hợp dựa trên HAMS của giao thức chuẩn HART để tập trung quản lý tại chỗ các thiết bị thông minh. Nó có thể dễ dàng tích hợp các hệ thống như SIS, PLC, MES và ERP, cho phép giao tiếp dữ liệu liền mạch giữa thiết bị công cụ thông minh tại chỗ, hệ thống điều khiển và hệ thống ERP, tạo ra một nhà máy thông minh được điều khiển tập trung. Đồng thời, hệ thống tích hợp các thuật toán điều khiển tiên tiến của các ngành khác nhau như ngành nhiệt điện, công nghiệp hóa chất, cung cấp các giải pháp chuyên sâu và toàn diện về điều khiển tự động hóa nhà máy và quản lý doanh nghiệp, giúp điều phối sản xuất, thiết bị một cách tốt nhất. và an toàn, giúp người dùng kiểm soát chi phí và tối đa hóa lợi nhuận đầu tư thiết bị của họ trong vòng đời ngắn nhất có thể.
Các tính năng mới nhất cho ngành DCS quốc tế được thể hiện thông qua HoLLiAS MACS ở các khía cạnh sau:
Hệ thống mở
DCS không phải là một hệ thống khép kín. Dòng MACS có thể tận dụng một cách thuận tiện cấu hình trực tiếp và tích hợp liền mạch của các hệ thống và thiết bị của bên thứ ba, đồng thời không yêu cầu thay đổi bất kỳ chương trình nào của hệ thống.
- Hỗ trợ các tiêu chuẩn fieldbus quốc tế thường được sử dụng như PROFIBUS / HART / MODBUS và hỗ trợ phần bổ sung của thiết bị bên thứ 3 như thiết bị thông minh, PLC và máy biến tần.
- Cung cấp các giao diện phần mềm tiêu chuẩn như OPC / DDE / ODBC và tham gia truyền dữ liệu trực tiếp với các ứng dụng của bên thứ ba.
Thông tin hóa
DCS đã vượt qua định vị của một hệ thống điều khiển truyền thống. Dòng MACS tích hợp hữu cơ quản lý nhà máy và quy trình để nâng cao hiệu quả sản xuất của các công ty một cách đáng kể.
- Có thể tích hợp liền mạch Hệ thống thực thi sản xuất để thực hiện sự tích hợp hữu cơ của dữ liệu kiểm soát và dữ liệu quản lý sản xuất.
- Có thể tích hợp liền mạch các chức năng quản lý thiết bị của Hệ thống quản lý tài sản (AMS) để thực hiện việc quản lý và bảo vệ tất cả dữ liệu CNTT trong thiết bị của nhà máy.
- Có khả năng kết nối với hệ thống Hoạch định Nguồn lực Doanh nghiệp (ERP) thường được sử dụng để đảm bảo phạm vi kiểm soát hiện trường minh bạch từ góc độ quản lý doanh nghiệp.
- Có thể hỗ trợ truy cập và duyệt từ xa dựa trên Internet để tạo điều kiện truy cập và sử dụng dữ liệu quy trình từ một vị trí từ xa.
Hệ thống Thông minh
Các thành phần phụ của DCS đã được thiết kế thông minh. Tất cả dữ liệu kỹ thuật số được truyền giữa các thành phần khác nhau trong hệ thống MACS có thể được điều phối và kiểm soát.
- Mỗi I / O đều có chip CPU để chẩn đoán lỗi kênh I / O.
- Mọi thành phần đều có thể được tự chẩn đoán và có thể gửi cảnh báo nếu có bất kỳ lỗi nào.
Thu nhỏ tinh gọn
Việc thu nhỏ DCS là yêu cầu tất yếu khi công nghệ ngày càng phát triển. Hệ thống MACS được thiết kế để tiêu thụ ít điện năng hơn, mở đường cho việc thu nhỏ hệ thống.
- Hệ thống điều khiển chính thường tiêu thụ khoảng 6W và không cần bất kỳ quạt làm mát nào. Âm lượng được giảm xuống khoảng 1/10 so với kích thước của hệ thống điều khiển chính DCS thế hệ thứ ba.
- Mô-đun I / O thường tiêu thụ khoảng 2W, đáng tin cậy hơn mặc dù sức tải bị giảm nhiều.
Độ tin cậy
Khả năng thiết kế cho DCS ngày càng giống với các hệ thống bảo mật, trong đó hệ thống MACS chủ yếu phụ thuộc vào công nghệ và các thành phần chỉ được sử dụng trong các hệ thống bảo mật.
- Sử dụng các giao thức Ethernet công nghiệp thời gian thực chính xác, nơi sẽ không có bất kỳ xung đột dữ liệu nào bất kể tải mạng có thay đổi gì, do đó đảm bảo độ tin cậy của hệ thống mạng.
- Sử dụng công nghệ dự phòng dữ liệu để sửa dữ liệu.
- Sử dụng công nghệ mã hóa dữ liệu để chặn truy cập dữ liệu bất hợp pháp.
- Sử dụng công nghệ an toàn khi có sự cố để đảm bảo hệ thống hoạt động ở chế độ an toàn khi có sự cố.
- Sử dụng các tiêu chuẩn mã an toàn quốc tế để thực hiện phát triển phần mềm.
- Mã kiểm tra phần mềm có độ phủ 100%.
- Phạm vi tự chẩn đoán của hệ thống được nâng lên đáng kể.